提高煉油廠原油多元化經濟性的工藝技術

沸騰床渣油加氫裂化作為煉油廠的一項技術解決方案，隨著近期更加靈活的減壓渣油原料加工，提高煉油廠原油多元化經濟性，這對煉油廠的吸引力正在增大。沸騰床加氫裂化是一項由來已久的技術，改進后的設計可以轉化金屬含量高和康氏殘碳高（CCR）的減壓渣油（540oC以上餾分）的轉化率大于85%。自20世紀60年代沸騰床加氫裂化商業化以來，已建成16套裝置。在過去的四年中，隨著這項技術的不斷普及，目前有7套新裝置處于建設和開工階段。

催化劑開發的定制方法

沸騰床加氫裂化裝置根據煉油廠的專項目標進行高度定制，在最新的基礎設計中進行了大量創新設計。早期設計與下游流化催化裂化裝置更緊密地集成，關鍵產品需要進一步加工以滿足要求的規格。相比之下，新一代裝置的設計特點是在同一高壓回路中集成了加氫裂化-高壓加氫處理裝置，使得從減壓渣油直接生產超低硫柴油等高價值運輸燃料成為可能。

殼牌目前運營兩種類型的沸騰床裝置許可技術：Axens的H-OilRC和Chevron Lummus Global的LC-FINING技術。此外，殼牌催化劑與技術在沸騰床催化劑領域擁有40多年的經驗，目前為H-OilRC和LC-FINING裝置提供定制催化劑。