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業界領先的催化裂化原料預處理催化劑解決方案

世界各地的煉油廠在與殼牌催化劑與技術合作優化其一體化催化裂化(FCC)設施的性能后,報告說煉油廠的經濟效益顯著提高。

殼牌催化劑與技術提供一系列業界領先的催化裂化原料預處理催化劑解決方案,并與煉油廠密切合作,設計符合其特定性能目標的催化劑系統。我們遵循高水準的縝密診斷流程,聆聽客戶的意見和需求,以便全面深入地了解他們的情況。這使我們能夠設計出增值催化劑系統,其目的是在這些限制條件下實現其資產的最大價值。

在該應用中,由于原料和目標的多樣性,催化劑系統需要將主床催化劑性能與防止毒物和污物的SENTRY產品組合相結合;提供綜合措施以提高催化裂化原料預處理裝置上游、內構件和下游的工藝性能;以及技術卓越,以開發、監控和優化裝置性能。

在該應用中持續保持領先地位是來自于優異日常性能表現作為基礎,結合持續改進、技術專長以及多年來一直專注于研究和開發項目而提供市場領先的催化裂化原料預處理解決方案,。這些基礎由廣泛的煉油知識,積極參與、診斷、發展和引領變革的能力,以及贏得客戶信任和建立長期關系的能力構成。

在CENTERA?技術平臺經過驗證的能力和可靠性的基礎上,殼牌催化劑與技術現在提供CENTERA GT?的性能水平。在催化裂化原料預處理應用中,性能表現通過許多指標來衡量,并通過用戶定制設計的催化劑系統的應用來實現。為使催化裂化原料預處理性能持續提升,開發了三款新產品,在加氫脫硫、加氫脫氮和芳烴飽和中提供頂級性能的同時,保持殼牌催化劑與技術催化裂化原料預處理催化劑眾所周知的穩定性和污染物耐受性標準。

催化劑
類型/應用 描述
DN-3655 催化裂化原料預處理

CENTERA GT DN-3655,一種用于催化裂化原料預處理(FCC-PT)的卓越II類鎳鉬催化劑。與前代產品相比,CEN-TERA GT DN-3655在脫氮(HDN)和脫硫(HDS)方面的表現大幅提升,特別適用于中高壓裝置處理劣質進料生產高質量催化裂化原料,在這些裝置中,脫氮和加氫反應被視為提高催化裂化轉化率的重要手段。

CENTERA GT DN-3655可增強各情況下的HDS、HDN性能和穩定性,尤其是在需要最大活性以克服裝置限制的高苛刻度應用中。DN-3655特別適合的應用包括:

  • 可利用高加氫活性來提高脫氮和芳烴飽和度以生產高質量催化裂化進料和提高轉化率的裝置
  • 處理或希望處理含氮量高、裂解進料百分比高或干點高的進料的操作
  • 消除現有操作的瓶頸,尤其是在嘗試提高進料量、處理更劣質原油或降低整體進料質量的情況下
  • 將CoMo與NiMo催化劑相結合有利于提高加氫脫硫性能以滿足三級硫排放法規同時保持或提高加氫脫氮和加氫脫芳性能水平的應用
DN-3651 催化裂化原料預處理 CENTERA? DN-3651是殼牌催化劑與技術業界公認的高活性NiMo催化劑,適用于中高壓催化裂化原料預處理操作。DN-3651具有非常高的加氫脫硫和加氫脫氮活性,同時保持ASCENT催化劑的穩定性和容金屬能力,以提高周期性能,并具有優化催化裂化轉化率的卓越多環芳烴飽和性能。
DN-3551 催化裂化原料預處理 ASCENT DN-3551是一種廣泛使用的成熟的催化劑,具有高活性、卓越的容金屬能力和穩定性,可在處理劣質進料時提高周期性能和可靠性。
CENTERA GT DC-2655

CENTRA GT DC-2655是一種新的II類鈷鉬并有鎳助劑的催化劑,用于催化裂化原料預處理應用,在性能上比前幾代產品有了顯著提高。其提高了催化裂化原料預處理在各種情況下的性能和穩定性,特別是在需要極高活性來克服裝置限制的應用中。DC-2655特別適合的應用:

  • 在中低壓裝置中,差的加氫環境導致運行初期高反應溫度,進而縮短操作周期
  • 在低中等壓力下運行的裝置中,尤其是在氫供應有限且氫氣優化至關重要的情況下
  • 當需要消除現有操作的瓶頸、延長運行周期、擴大進料處理能力、增加更劣質進料或降低整體進料質量時
  • 在中壓應用中,當CoMo與NiMo催化劑結合有利于在控制氫氣消耗的同時提高整體加氫脫硫性能時,DC-2650是平衡氫氣消耗同時提供活性優勢的理想選擇。
CENTERA? GT DC-2656

CENTERA? GT DC-2656是一種新的II類鈷鉬且含鎳助劑的催化劑,用于催化裂化原料預處理應用,在性能上比前幾代產品有了顯著提高。提供所需深度脫硫,以滿足清潔燃料要求和處理較重進料,及最大限度地提高超低硫柴油切割點并延長裝置操作周期的靈活性。DC-2656特別適用于中高壓裝置中的高質量催化裂化原料生產,在這些裝置中脫硫(HDS)、脫氮(HDN)和加氫反應可提高催化裂化轉化率并減少與硫相關的操作限制。無論是單獨使用還是與定制的催化劑系統結合使用,DC-2656都能在要求最大活性的各種高苛刻條件下實現平衡的性能和卓越的催化裂化進料質量。DC-2656特別適合的應用包括:

  • 為低硫產品生產高質量的催化裂化原料、提高催化裂化轉化率,減少再生器SO2排放;
  • 加工具有高氮、高裂化進料百分比或高干點的進料;
  • 消除現有操作的瓶頸,以提高進料量,加工更劣質原油,或克服進料質量整體下降帶來的挑戰;
  • 利用中壓下CoMo與NiMo催化劑結合的優點,在提高催化裂化整體性能的同時提高加氫脫硫性能。
A Shell employee walking toward a reactor with FCC Catalysts.

從催化劑中獲得更多

通過深入縝密診斷,我們設計了一個增值催化劑系統,。我們傾聽客戶的訴求,全面了解他們的情況,并提供我們的經驗,幫助客戶達到最佳結果。

我們意識到,僅僅安裝業界領先的催化劑并不能保證獲得同類產品中最好的結果。整個催化劑系統的戰略設計也至關重要。這必須考慮到現場的具體限制,如供氫狀況、催化裂化裝置能力和原料選擇。

此外,煉油廠的獨特運營目標必須從一開始就納入催化劑系統。例如,根據歷史表現和目標設定,不同的煉油廠將有不同的周期壽命、產品計劃和排放率目標。殼牌催化劑與技術,從項目初始就與客戶共同探討這些目標設定,通過充分溝通,推動我們的解決方案設計的流程。

煉油技術

殼牌催化劑與技術可提供廣泛的解決方案,減輕原油價格不穩定對煉油廠的影響。

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